ドローモデリング
新規スタンピングパネルの初期金型コンセプトおよびドロージオメトリの開発。
- ドロージオメトリ生成
- 成形可能性検討
- バインダー & アデンダム設計
WHAT WE DO
スタンピング金型設計、 エンドツーエンドで対応
ベトナム設計センターから提供する韓国エンジニアリングの実績 — CATIAとTHINK3を基盤に、あらゆる顧客CADへの変換にも対応するスタンピング金型エンジニアリング。
OUR SERVICES
サービスラインナップ
ドロージオメトリの初期設計から最終パターン検証まで、金型開発ライフサイクルを網羅する6つの専門領域。
2D金型レイアウト（D/L）
2Dリファレンスを用いる工具メーカー向けの図面ベース金型レイアウトパッケージ。
- ストリップ & プロセスレイアウト
- 金型構造図
- BOM および詳細コールアウト
3D金型レイアウト（D/L）
CATIAまたはTHINK3による完全3D金型設計。ダウンストリームのCAMおよび機械加工に即対応。
- パラメトリック金型構造
- アセンブリ & DMU検証
- 製造対応済み3Dデータ
SE活動
スタンピングおよびツーリングチームと並行して進める同時進行エンジニアリング（SE）サポート。
- 早期製品実現可能性検討
- クロスチームレビューサイクル
- 課題管理 & フィードバックループ
CAD変換
2Dから3Dへの変換および顧客指定CADフォーマットへの変換。
- 2D → 3D 変換
- マルチフォーマット CAD エクスポート
- ジオメトリ & 整合性チェック
パターンチェック
製造リリース前の金型パターン検証および品質確認。
- 曲面連続性チェック
- スタンピングパターンレビュー
- 最終設計サインオフ
HOW WE WORK
設計プロセス
経験豊富な設計チームが数百件の自動車パネルプログラムを通じて確立した6ステップのパイプライン。
要件分析
顧客仕様、3Dデータ、スタンピング条件のレビュー。
コンセプト設計
対象パネルに基づく初期金型レイアウトと成形コンセプトの開発。
3D金型設計
CATIAまたはTHINK3を使用したパラメトリック金型構造による詳細3D設計。
シミュレーション & 検証
成形性と表面品質を確認するDYNAFORM FEA解析。
設計レビュー
反復的な修正サイクルを伴う社内および顧客レビュー。
最終納品
顧客の指定フォーマットによる完全な3Dデータ、2D図面、ドキュメント一式。
標準リードタイム
キックオフから納品までの目安期間 — プロジェクトスコープに応じて調整します。
- BODY SIDE OTR 新規設計
- 60日
- 変換設計（2D → 3D）
- 45日
- 設計レビュー & データ納品
- 15日
TECHNOLOGY
使用ソフトウェア & ツール
レビューと納品の主要CADはCATIAとTHINK3です。ご要望に応じて顧客指定フォーマットへの変換にも対応します。
CATIA95%
CAD設計・レビュー・納品の主要CAD。
THINK390%
CADCATIAと並ぶ主要CAD — サーフェス駆動金型モデリング。
AutoCAD90%
2D2D図面出力および詳細ドキュメント作成。
DYNAFORM80%
CAE成形性FEA — スプリングバック、薄化、しわ解析。
CAD変換85%
変換クロスプラットフォーム納品のためのマルチフォーマットエクスポート。
顧客指定CAD75%
変換ご要望に応じて顧客のCADプログラムで納品します。
INDUSTRIES
グローバル自動車メーカーから信頼される実績
20年以上にわたり、世界中のOEMおよびTier1サプライヤーにスタンピングパネルプログラムを納品。
- TESLA
- NISSAN
- HONDA
- MAZDA
- SUZUKI
- SUBARU
- ISUZU
- LUCID
- GEELY
- MITSUBISHI
- KGM
- HYUNDAI
- TESLA
- NISSAN
- HONDA
- MAZDA
- SUZUKI
- SUBARU
- ISUZU
- LUCID
- GEELY
- MITSUBISHI
- KGM
- HYUNDAI